◆質(zhì)量在我心中 行動(dòng)在我手中——活動(dòng)報(bào)道
時(shí)間:2012-08-10 14:56
2010年11月3日，二分廠廠長鄭軍組織召開第二次產(chǎn)品質(zhì)量月例會(huì)，銷售部門、制劑生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部門、科研所等部門負(fù)責(zé)人圍繞“原藥質(zhì)量專題”展開討論和交流。
會(huì)議主要圍繞歷年來市場上反饋的質(zhì)量問題，以此為引子，分析質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因，分清責(zé)任部門，與會(huì)人員共同研討解決方案。能夠在會(huì)議現(xiàn)場拍板定案的解決方案直接落實(shí)到責(zé)任部門，不能現(xiàn)場解決的問題，會(huì)后由責(zé)任部門提出整改方案。為解決產(chǎn)品質(zhì)量問題提供行之有效的方案和工作思路。
11月7日，公司“全面質(zhì)量管理委員會(huì)”（TQM）正式成立，具體負(fù)責(zé)逐步達(dá)成質(zhì)量管理的各項(xiàng)任務(wù)和要求，旨在提高全體員工的質(zhì)量素質(zhì)，達(dá)到全面提升產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的目的。TQM的成立標(biāo)志著此次質(zhì)量管理活動(dòng)正式上升到公司管理高度，充分體現(xiàn)了公司領(lǐng)導(dǎo)致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量的決心和信心。
為配合質(zhì)量活動(dòng)，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，公司TQM小組根據(jù)公司各部門具體情況，提出了第二階段工作改進(jìn)計(jì)劃，主要從以下幾個(gè)方面開展：
第一，品管部加強(qiáng)并提升化驗(yàn)員理論與操作基礎(chǔ)，目的是提高部分化驗(yàn)員分析準(zhǔn)確率，品管部組織考評(píng)小組，對(duì)不定級(jí)及初級(jí)化驗(yàn)員進(jìn)行操作考試，根據(jù)成績做績效考核。對(duì)現(xiàn)有原材料及成品的分析能力細(xì)化，力爭做到進(jìn)廠原材料都能夠分析，所有中間體及成品分析準(zhǔn)確。
第二，細(xì)化質(zhì)量反饋工作，對(duì)于市場產(chǎn)品質(zhì)量反饋處理程序進(jìn)行理順調(diào)整，并制定統(tǒng)一表格，做到產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋到內(nèi)部時(shí)，內(nèi)部有一個(gè)完整的事故處理體系，通過處理質(zhì)量事故強(qiáng)化內(nèi)部質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品在市場上的滿意度。對(duì)于重大的質(zhì)量事故，公司將啟動(dòng)質(zhì)量事故處理程序，并下文處理。
第三，重新梳理不合格品控制程序，嚴(yán)格按照ISO9001程序控制，在此基礎(chǔ)上制定可操作、可量化的業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)對(duì)不合格品（原材料）的控制，確保生產(chǎn)系統(tǒng)所使用原材料的合格率。11月12日，我公司發(fā)布《山東濱農(nóng)科技有限公司不合格品控制程序》，此文件詳細(xì)規(guī)定了其適用范圍、各部門工作職責(zé)和處理不合格品的工作程序�！恫缓细衿房刂瞥绦颉返膶�(shí)施可以在原材料、包裝物、中間產(chǎn)品、出廠成品等多個(gè)方面截流不合格品，有利于提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，全面落實(shí)“杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序”的質(zhì)量理念。
第四，為強(qiáng)化中層質(zhì)量管理力度，在新的中層工資薪酬中，增加質(zhì)量考核工資。所生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率直接與薪金掛鉤，充分調(diào)動(dòng)管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的積極性。